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由于汽车行业的特殊性，汽车线束的制造过程也比其他普通线束较为特殊。

制造汽车线束的体系大致分两类：

1、以欧美国家划分，包括中国

使用TS16949体系来对制造过程进行控制。

2、以日本为主

如丰田、本田他们有自己的体系来控制制造过程。随着汽车功能的增加，电子控制技术的普遍应用，电气件越来越多，电线也会越来越多，线束也就变得越粗越重。

因此***的汽车就引入了CAN总线配置，采用多路传输系统。与传统线束比较，多路输装置大大减少了导线及联插件数目，使布线更为简易。

发动机线束总成怎么样换還是需看检修老师傅的技术性的： 1、发动机线束总成本人感觉是一个很繁杂的机器设备，非常的不太好换； 2、一般发动机线束总成的价钱是1000-2000元中间的，本人還是提议你来技术***的检修店拆换是比较好的，由于自身沒有那么多的工具，实际操作起來是很不方便的； 3、留意：发动机线束总成提议20000千米去汽车4S店维护保养一次，那样可以防止柴油发动机出現毁坏的情况。在此之前，其他电气设备对汽车关闭，然后在电池之间的负极和框架用测试灯连接。

汽车线束加工选线的重要性

不同规范的轿车线，有不同的资料加工，运用电气功能，耐温，耐磨等有必定的要求，保证轿车的稳定性才是轿车厂商的要示，不管是发动机仍是方向操控、刹车等线束有必要严厉按照规范来收买线材，否则会呈现严峻的安全隐患。

寰宇线束是作为老牌的轿车线品牌是多年的车企协作阅历，为您总结了以下，选线要求：

1、轿车起动机、发电机、电池等部分要求导线能随大电流，绝缘层也能快速散热。

2、发动机变速箱周围环境温度高，腐蚀性气体和液体也较多，因此，发动机线束的导线必定要运用耐高温、耐油、耐振荡、耐冲突导线。

3、后备箱所运用的线束要常常弯，一般要带些护套保护，内部用线选用冷弹性导线保证其正常工作。

4、弱信号传感器要用屏蔽导线，例如爆震传感器和曲轴方位传感器、ABS轮速传感器等。

5、ABS线束总成运用的耐150-200℃高温、外保护绝缘层硬、耐磨、但线芯要大于133根的绞合导线。=